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轴承知识

KNOWLEDGE

汽车空调鼓风机低温异响的分析与解决

2021-06-02

禹 乐,何景林,涂家富

(重庆长安汽车股份有限公司合肥研究院)

摘 要:汽车空调在低温环境下,会出现一种鼓风机异响现象,本文通过分析,查找出问题原因并制定了解决措施。

关键词:低温;鼓风机;异响

目前,汽车已成为日常出行的主要交通工具,用户对其乘座舒适性的要求越来越高。汽车空调作为汽车重要的电器附件,可实现制冷、制热、除霜、除雾等功能,为车内驾乘人员提供良好舒适的环境。舒适环境包含适宜的温度、湿度、良好的噪声水平。其中的噪声水平,用户越来越关注,关于空调噪声,笔者通过查阅著述,发现关于低温环境下鼓风机噪声问题总结较少,因此本文就低温环境下一种鼓风机常见噪声问题进行探讨。低温环境下,汽车空调主要实现制热功能,对于传统燃油车来说,其原理是利用发动机的余热来进行制热,HVAC内部有暖风芯体,暖风芯体与发动机冷却系统相连,当发动机冷却液温度上升到一定值后,在水泵的作用下,将高温冷却液输送到暖风芯体内,暖风芯体将周围的空气加热,通过鼓风机将加热后的空气吹出,实现制热效果。实现热交换的冷却液将被水泵重新送到发动机冷却系统,以进行下一个制热循环,空调系统制热原理图如图1所示。

1 故障描述

汽车在产品开发阶段,会模拟用户的各种使用环境,进行充分验证,这其中,各极限工况下的道路耐久专项试验必不可少,比如吐鲁番高温试验、海南高温高湿试验、漠河低温试验等。笔者开发的某款车型,在漠河开展低温道路适应性试验时,发现冷车状态下 (环境温度-36℃),次开启汽车空调,HVAC会发出一种“吱吱”的干摩擦声噪声,声音属于高频尖锐声,维持15s左右后,自行消失,空调恢复正常工作状态。

2 问题分析

2.1 低温试验排查

根据问题发生的条件,采用环境模拟的方式,对问题原因进行试验分析。选取5套样件 (1套故障件和4套新件),依次编号为1#-5#,将试验样件放入低温箱,温度维持在-40℃,低温储存8h后,分别对试验样件进行通电测试,故障复现,主要表现为HVAC有吱吱干摩擦尖叫声,故障率100%,低温测试结果见表1。

通过本次试验,得出如下结论。

1)因新件和故障件均出现该问题,可确认该现象与耐久性能无关,属普遍现象。

2)常温下,无异常噪声,可确认该现象仅在低温下出现,与温度有关。

3)经现场识别,确认噪声源为HVAC鼓风机电机轴承部位发出,排除鼓风机叶轮和蜗壳摩擦声等零部件干涉原因。

为便于说明问题,对鼓风机电机位置进行示意,如图2所示。

2.2 鼓风机电机分解

为排查故障原因,需要进一步对鼓风机电机进行拆解,电机组成示意图见图3,通过拆解,发现产生异响的轴承为含油轴承。

查阅相关资料,含油轴承的工作原理为:电机转轴与轴承内孔采取间隙配合,电机不工作时,润滑油被轴承的内壁油孔吸入轴承内,含油轴承电机结构示意图见图4。

1)常温启动:常温条件下,润滑油流动性好,电机启动后,在离心力作用下,油从轴承流出来,在轴和轴承间充分润滑,电机无异响。

2)低温启动:低温环境下启动电机,此时润滑油粘稠,油流出速度变慢,不能及时的在轴和轴承内壁形成油膜,导致刚启动时,转轴与轴承产生干摩擦声音,摩擦生热,再加上离心力,油膜慢慢产生,异响消失。

综上所述,本次异响产生原因为鼓风机电机轴承选用不合理,在低温环境下,轴承油脂流动不畅,不能及时形成油膜,导致异响产生。

3 解决方案

解决方案主要从改善鼓风机电机轴承低温性能差方面着手,目前常用电机轴承有含油轴承和滚珠轴承两种,从耐低温性能角度来看,滚珠轴承性能更为优良,滚珠轴承电机结构示意图见图5,该种轴承转轴与轴承内圈采用过盈配合,钢?表面被油脂包裹,在-40℃低温环境下,油脂润滑性能仍然保持良好。电机工作时,轴承内圈滚珠转动,油脂直接给滚珠润滑,不会因为干摩擦引起吱吱的异响声。

电机改善前后对?图见图6,采用新电机后的HVAC低温台架试验,冷启动无异响,HVAC运行正常。新方案电机在漠河进行低温适应性路试,整个试验阶段,冷启动无异常噪声产生。综合台架和道路试验结果,本案例中出现的低温异响问题得到解决。

4 结论

随着乘客对汽车空调舒适性要求越来越高,空调噪声、异响问题越来越受关注。在极限低温环境下,一般低于-30℃时,车辆放置一段时间后,鼓风机次冷启动时,会产生吱吱的干摩擦音。该问题主要是HVAC鼓风机电机轴承极限低温性能差导致,可以通过采用耐低温性能好的滚珠轴承解决该类问题。

来源:《汽车电器》2019年12期

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