杠杆支架、轴承座工艺改进方案

刘德奎　张景滔

（酒钢西重创客）

一、产品工艺背景

以往铸钢分厂在生产西矿矿车上的轴承座和杠杆支架时都采用模板造型的方式，铸件的分布方式为一箱两件，呈中心对称分布，横浇道位于中心对称轴上，横浇道两侧分别开设两道内浇道与铸件连接。但在加工过程中发现铸件出现了支腿变形而且张开的情况，导致铸件支腿部位的缺少加工量，需要将其中一条支腿的筋热切割后再对尺寸进行热校正。增加的工序不仅影响生产效率，还会对铸件质量造成损害，增加铸件使用的安全隐患。

二、改进方案

采用1m*1m的砂箱，尽量保证一模一件，在两个支腿的外侧设置横浇道，并用内浇道与铸件连接起来，起到拉筋作用，避免铸件的张口和变形。

三、解决的问题

采用借用浇道做拉筋工艺解决了以下质量及工艺问题。

1.借用浇道做拉筋工艺解决了铸件打箱结束后的张口和变形问题。

2.尽管采用一模一件的排布方式会使铸件的砂铁比增加，但总体来说，解决了铸件张口问题，降低了返修量，提高了生产效率。

3.新工艺造型简单，能提高劳动生产率，避免废品产生。

（铸钢分厂）