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轴承知识

KNOWLEDGE

谈农业机械零部件的装配

2022-08-09

刘广才

摘 要:农业机械零件的装配质量决定了修理质量和机械的使用寿命,重点讨论农业机械零件装配的工艺要求。

关键词:农业机械;零件;装配

任何一部机械的使用过程中都离不开维护修理,而维护修理又离不开拆卸、换件、装配,这里我们重点讨论农业机械零件的装配工艺要求与技术要点。零件的装配工艺是指根据一定的装配技术要求,按一定的装配顺序将机械零件、部件、组件及总成安装在基础件上的过程。机械零部件装配必须满足配合间隙、紧固扭矩、相互位置、平衡要求以及密封性等技术要求,否则机械组装后性能不佳、使用寿命短、故障率高。

1 装配精度要求

1.1 配合精度

机械修理的主要目的之一是恢复各部正常的配合要求。机械装配时,除了各零件、部件须符合技术要求外,还须满足配合精度要求,保证零件之间的配合间隙正确,如动配合件是间隙配合,间隙过小会加剧磨损增加功耗;紧固配合的零件要保持一定的过盈量,过盈量过大,则在装配过程中易使零件遭到损伤甚至破裂。装配中常用如下方法:

(1)选配法:在农业机械修理中发现,即使每个零件都在允许的误差范围内,但任意组合装配时不一定符合配合精度要求。因此,装配时必须进行选配。选配法除了能满足配合间隙的要求,还可以满足平衡等技术要求。

(2)修配法:零件加工时留有适当的修配余量,装配前进行简单的机械加工,使被加工零件与相配合的零件达到高精度配合,这种方法叫修配法。修配法在机械修理中应用较多,如根据活塞销铰削钢套;根据接触印痕修刮轴瓦;对研气门及气门座;修理活塞环开口间隙等。

(3)调整法:采取增减垫片、改变调整螺钉的位置等措施达到配合精度要求的方法叫调整法。农业机械锥轴承的间隙、锥形齿轮的啮合印痕、啮合间隙、气门间隙等必须在装配时加以调整才能达到配合技术要求。

1.2 尺寸链精度

在机械装配中,有时虽然各配合件的配合精度满足了要求,但积累误差所造成的尺寸链误差却可能超出了所要求的范围,这可从图1所示的发动机曲柄连杆机构装配时的尺寸链看出。图中A为主轴承座孔中心线至缸体上平面的距离,B为曲轴回转半径,C为连杆大小头中心线之间的距离,D为活塞销孔中心线到活塞顶平面的距离,δ为活塞在上止点时其上平面至缸体上平面的距离,它是此尺寸链的封闭环。δ对柴油机的压缩比有很大影响,装配时应予保证。δ值的大小不仅受A、B、C、D各段制造修理精度的影响,而且受O、O1、O2处的配合间隙的影响。当A为最大,B、C、D的尺寸最小及O、O1、O2的间隙为最大时,压缩终了时δ值量大;反之,压缩终了时δ值最小,其数值可能超出规定范围。为此,必须在装配后进行检查,不符合要求时应重新进行选配或更换某些零件,以保证尺寸链中所有零部件的积累误差符合尺寸链精度要求。

2 装配密封性要求

在机械使用中,由于密封失效常常出现“三漏”(漏油、漏水、漏气)现象。出现“三漏”的主要原因是由于密封装置的装配工艺不符合要求或密封件磨损、变形、老化、腐蚀所致。密封元件的早期损坏与装配因素(包括密封件材料的选择、硬紧度、装配位置等)有关。为此,装配时必须引起足够重视。

(1)密封材料的选用要恰当。密封材料一般要根据压力、温度、介质选用。纸质垫片只用于低压、低温条件;橡胶耐压、耐高温能力也不强,且要考虑橡胶的耐油、耐酸、耐碱性能等;塑料的耐压能力较高,但不耐高温;石棉强度较好,耐高温;金属则兼有耐高温、高压的能力。

(2)装配紧度应符合要求。密封件的装配紧度必须符合要求,并且压紧力要均匀。当压紧力不足时会引起泄漏,或者在工作一段时间后由于振动及紧固螺钉被拉长而降低紧度,导致泄漏;压紧力过大,静密封垫片会失去强力,引起垫片早期失效;动密封件会引起发热,加速磨损,增大摩擦功率等不良后果。

(3)采用密封胶。根据机械的工作条件选择合适的密封胶。密封胶的使用温度范围一般在-60~250 ℃之间,耐压能力不大于6000 MPa。

3 装配清洁度要求

零件的清洁程度,对修理质量有很大影响,装配时零件必须彻底清洁。润滑油道中污垢沉积不除净,就会减少油道的截面积,从?增加润滑油流动阻力,减少润滑油流量,恶化了运转机件的润滑条件。零件表面的灰尘混入润滑油中,便随润滑油循环,将会引起不同程度的磨料磨损。装配时,必须清洗干净,并用压缩空气吹干。发动机水套中的水垢,在修理中必须清洁干净。发动机水套内积存的水垢,不仅减小了冷却系的容量,影响冷却水的循环,而且水垢的导热性极差,易使发动机过热。

4 装配工具要求

在装配时,应尽量采用专用工具,禁止乱敲猛打,以防损坏零件,影响装配质量。装紧配合的零件时,应用压力机和专用夹具。滚动轴承向轴颈上安装时,最好在机油中将轴承加热到100~120 ℃后进行。

来源:《农机使用与维修》2016年10期

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